Teräsrenki Oy:n etusivulle   lähetä sähköposti
           

15N20
www.terasrenki.com
Parhaimmat puukkomateriaalit
ja paljon muuta!
Teräsrenki Oy logo
 
   Tutustu ensin Teräsrengin yleisiin lämpökäsittelyohjeisiin.
 
  Takominen 010531
Lämmitä hitaasti takomislämpötilaan. Anna lämmön tasaantua. Esiläm-
mityslämpötila on 590 - 650 C. Tavallisille puukon terille sitä ei käytetä.

Yleisohje on, että kappaleen takominen tulisi suorittaa lämpötilassa, joka
ylittää karkaisulämpötilan.

Kun takominen on saatu valmiiksi, kappale pehmennetään hitaasti uuni-
jäähdytyksellä tai eristeeseen käärittynä/ haudattuna ennen lämpö-
käsittelyä. Pehmennyshehkutus on suositeltavaa.
 
  Sammutus ja päästö

Yleistä:
Kappaleen lopullinen kovuus riippuu 1) karkaisulämpötilasta, 2) sammu-
tuksesta, 3) päästölämpötilasta, 4) vaiheiden toistosta sekä tietysti
5) kuhunkin vaiheeseen käytetystä ajasta. Sammutus voi sisältää lisäksi
jäädytysvaiheen miinus 75 Celsius asteeseen.
Kappaleen lopullinen kovuus asetataan kohdalleen päästölämpötilaa muut-
tamalla.

Yleistä 15N20
15N20 terästä käytetään puukkoihin yleensä silloin, kun sitä käytetään
damaskiteräksen tekemiseen. Materiaali on erittäin sitkeää. Sitä sitke-
ämpi materiaali on Renki-Shock, joka on myös enemmän anteeksian-
tava materiaali kuin 15N20.

Isot kappaleet on esilämmitettävä. Esilämmityslämpötila on: 590 - 650 C.
Puukon terille riittää hidas lämmitys karkaisulämpötilaan (795 - 815 C).
Lämmön annetaan tasaantua. Sen jälkeen kappale voidaan sammuttaa:
pitoaikaa ei ole.

Sammutus tehdään öljyyn. Öljyn lämpötila ja muut yleiset asiat löytyvät
Teräsrengin yleisistä lämpökäsittelyohjeista.

Kappale on päästettävä heti, kun lämpötila on laskenut 50 - 65 C astee-
seen. Jos uusi karkaisu on tarpeen, kappale on hehkutettava sitä ennen.

Osittainen lämpökäsittely pitäisi onnistua. Teräs karkenee vain kohtalai-
sesti ilmassa.

Korkean lämmön vaikutukset
15N20 kestää karkaisussa vain vähän 'ylikuumentamista'. Materiaalin
kovuushuippu saavutetaan välillä 790 - 845 C astetta.

Tietoja kidekoon ja jäännösausteniitin lisääntymisestä ei ole saatavilla,
mutta lähes samanlaisella materiaalilla kidekoko alkaa lisääntyä jo
kovuushuipun sisälle jäävissä lämpötiloissa. 15N20 tulisi karkaista mie-
luummin matalissa lämpötiloissa (790 - 820). Jäännösausteniitin määrä
lienee kohtalaisen vähäinen. Se poistuu päästöjen avulla.

Sitkeys
Materiaalin sitkeys kasvaa päästölämpötilan noustessa.
Tavallisiin puukkoihin sopivat päästölämpötilat 180 - 200 C. Silloin teräk-
sen kovuus on HRC 58 - 59.

Iskeviin puukkoihin käytetään matalampia kovuuksia.

15N20 on käyttökelpoinen puukon kovuuksilla. Siitä kannattaa tehdä
teriä, joiden kovuus on HRC 59 tai vähän pehmeämpi. Se sopii taval-
liseen puukkoon. Huippupuukko kannattaa tehdä paremmasta aineesta.

Jäädyttäminen jäännösausteniitin poistoon
Jäädytyskäsittelyn vaikutuksesta tähän materiaaliin ei vielä ole tietoa.
Voidaan kuitenkin olettaa, että se vaikuttaa positiivisesti materiaaliin.
Pajatyöskentelyssä tätä voidaan käyttää apuna:
Jäännösausteniitista päästään eroon jäädyttämällä kappale miinus 75 C
asteeseen sammutuksen jälkeen. Pitoaika jäädytyksessä on n. 1 h.
Pakastimen - 35 C ei ole riittävä, mutta se auttaa paljon. Miinus 35 asteen
pakkanen ulkona ja kova tuuli on lähes riittävä yhdistelmä.
Kappaleen kovuus kasvaa jonkun verran jäädytyskäsittelyn myötä. Se on
huomioitava. Kun halutaan tarkalleen tietyn kovuinen terä, on päästö teh-
vä korkeammassa kuin alla ilmoitetussa päästölämpötilassa.

15N20 ohjeita voidaan täydentää. Tarkasta päivitys: www.terasrenki.com

Teräsrengin suositus:
Karkaisulämpötila 790 - 820 Celsiusta. Pitoaika 1 minuuttia. Ei saa yli-
kuumentaa.
Sammutus lämpimään öljyyn.

Mikäli mahdollista, kappale jäädytetään -75 C asteessa 1 tunti ennen
päästöjä. Se poistaa helposti jäännösausteniitin ja lisää terän kovuutta.

Puukot:
Päästölämpötila-alue 180 - 200 C, 2 x 2 tuntia. Sopiva kovuusalue on
silloin n. HRC 58 - 59 (nämä kovuudet ilman jäädytyskäsittelyä).
Iskevät puukot: päästölämpötila-alue 200 - 350 C, 3 x 2 tuntia. Sopiva
kovuusalue on silloin alle HRC 56. (nämä kovuudet ilman jäädytys-
käsittelyä).

           
                 
HRC-
kovuudet
    15N20 lämpökäsittely,
esimerkki 1, sammutus öljyyn

www.terasrenki.com
      karkaisulämpötila, Celsius
päästö-
lämpötila
h   790 815 850      
(ei) -   63.5 64 63.5      
150 C 2x 2h     59        
205 C 2x 2h     57.5        
260 C 2x 2h     55        
315 C 2x 2h     52.5        
370 C 2x 2h     50        
425 C 2x 2h     47        
480 C 2x 2h     43.5        
510 C 2x 2h     42        
540 C 2x 2h     40        
595 C 2x 2h     36        
Pitoaika karkaisulämpötilassa: (noin 1 minuutti).
Huom. h = pitoaika päästölämpötilassa tunteina. Pitoaika 2 h on riittävä,
mutta se voi olla pidempi. Päästöjen määrä on 2.

                 
           
  Pehmennyshehkutus
1) Lämmön nosto hitaasti 760 - 790 C asteeseen. Pitoaika 1 tunti.
Uunijäähdytys. Saavuttaa alle Brinell 235.
 
  Normalisointihehkutus (takomisen jälkeen)
Takomisen jälkeen kappale normalisoidaan. Jäähdytys n. 760 - 790
Celsiuksesta hitaasti uunijäähdytyksellä tai eristeeseen käärittynä/
haudattuna.
 
  Hitsaus
Yleisohje korkeasti seostettujen terästen hitsaamiseen: kappale on esi- ja
jälkilämmitettävä. Esilämmitystila on 350 - 550 C astetta. Jos tämä ylit-
tää karkaisulämpötilan, on kappale lämpökäsiteltävä uudelleen.
Hitsaus onnistunee paremmin pehmeässä tilassa.
 
  Hopeajuotos
Jos hopeajuotos tehdään (poikkeuksellisesti) päästön jälkeen, niin
hopeajuotoksen lämpötila ei saisi ylittää käytettyä päästölämpötilaa.
 
  Koneistus
Kysy Teräsrengiltä !
www.terasrenki.com - Parhaimmat puukkomateriaalit ja paljon muuta!

Materiaalin lämpökäsittelyohjeet annetaan lukijan käyttöön sitoumuksetta.
Ne edustavat teräksen valmistajien, alan julkaistun tietouden, Teräsrengin
ja alan harrastajien tietämysta asiasta. Materiaalin ja/ tai lämpökäsittely-
tavan sopivuudesta kuhunkin käyttötarkoitukseen vastaa lukija.
           
Teräsrenki Oy:n etusivulle